社會的迅速發展，現在還有很多汽車零部件生產廠家跟不上發展的速度，在產品生產、記錄中還在采用人工作業的方式，這樣造成生產速度慢、產品登記錯誤、工作效率低等問題，蘇州遠景達汽車零部件解決方案條碼自動識別技術，在生產倉庫無線作業環境下，適時記錄并跟蹤從產成品入庫、出庫以及銷售整個過程的物流信息。

 

汽車企業零部件生產現狀：

1、汽車制造需要眾多零部件，對這些零部件的管理是一項浩大的工程。隨著需求量的增大，傳統的人工記錄出現瓶頸。

2、人工記錄零部件庫存、生產線狀態，效率低下，影響到進出貨速度、生產速度，且大量數據的轉抄降低準確性。

3、車企工作環境材料繁雜，數量巨大，僅僅依靠紙張的記錄，容易遺漏一些信息，或者因為信息不能及時的交互而造成重復勞動。

4、零部件供應商諸多，而且企業本身員工多，一旦發現問題，無從追溯根源，無法落實責任制。

 

解決方案：

為了提高車企的服務質量，必須擁有嚴格的零部件質量監管體系，做到對不同型號不同批次的零部件進行高效的庫存、發貨管理，為每一個產成品建立檔案，為銷售市場竄貨、假冒等現象提供科學的檢測手段，并提供諸如防偽等功能，完善企業管理；即發貨給客戶的每一很小單位都有標示，為防偽及市場管理提供支持；零件接受、包裝、入庫上架、揀貨、發貨捆包的時間及進出數量記錄；零部件進出與貨位標簽對應，準確記錄每種規格產品對應相應貨位的庫存；

入庫時，由條碼采集終端記錄產品條碼信息，數據傳輸到條碼管理系統中，系統會自動增加相應庫存信息。銷售出庫時在整個數據采集的作業過程中，系統均與采集終端進行自動校對和傳入，實現自動化作業流程控制，如：自動生成揀貨單并下載到終端；自動比對揀貨數量；自動傳送揀貨信息到后臺系統。盤點時可以準確的計算出理論庫存和實際庫存的差距，還可以準確定位到出現差錯產品的條碼，繼而可以有效追蹤到單品和相關責任單位。

 

用戶收益：

對消費者而言，可以標識條碼，防止維修服務站弄虛作假。對企業而言，一旦產品件出現個別或批次問題，均可以在一時間追溯到產品供應商或生產批次、時間、數量等信息，可以防止因假冒偽劣產品出現事故或質量問題時損害公司利益與形象，避免企業承擔一些不必要的法律責任。

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